Entwicklung, Konstruktion und Arbeitsvorbereitung

Bereits am Anfang der Prozesskette, in der Designphase beginnt die Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Die kunststoffgerechte Teileentwicklung und abgestimmte Werkzeugkonzepte entscheiden über Qualität, Preis und Termin.
Unsere erfahrenen Konstrukteure entwickeln auf Basis Ihrer Spezifikation das entsprechende Spritzgießwerkzeug. Formfüllsimulationen werden mit dem Simulationsprogramm CAD-Mould erstellt.
Für die Werkzeugkonstruktion stehen uns Arbeitsstationen mit dem CAD-System CATIA V5 zur Verfügung.

Der Datenaustausch kann über alle üblichen Schnittstellen und Übergabemedien erfolgen. » Datenaustausch

<br> <a href="http://video.google.com/videoplay?docid=-7789307450260472790" target="_blank" title="Füllbildsimulation">Füllbildsimulation, zum Film</a>

Füllbildsimulation

Durch den Einsatz modernster CAE-Software sind wir in der Lage, bereits vor Beginn der Konstruktion den Spitzgießprozess von Kunststoffteilen durch eine Füllbildsimulation zu analysieren. Damit bestimmen wir bereits vor der Fertigung von Werkzeugen die optimalen Anspritzpositionen, balancieren das Angusssystem aus, analysieren den Fülldruck, die erforderliche Schließkraft und das Fließverhalten des Materials. Mit den abschließenden Betrachtungen über Schwindung und Verzug, auch unter Einbeziehung der vorgesehenen Kühlsysteme, lassen sich bereits im Vorfeld Rückschlüsse auf die Qualität der aus dem Werkzeug herzustellenden Kunststoffteile ziehen.
So bieten wir unseren Kunden optimale Qualität bei überschaubaren Kosten.

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