Entwicklung, Konstruktion und Arbeitsvorbereitung
Bereits am Anfang der Prozesskette, in der Designphase beginnt die Zusammenarbeit mit unseren
Kunden. Die kunststoffgerechte Teileentwicklung und abgestimmte Werkzeugkonzepte entscheiden über
Qualität, Preis und Termin.
Unsere erfahrenen Konstrukteure entwickeln auf Basis Ihrer Spezifikation und einer Füllsimulation das entsprechende Spritzgießwerkzeug. Eine Formfüllsimulation wird mit dem Simulationsprogramm CAD-Mould erstellt.
Für die Werkzeugkonstruktion stehen uns Arbeitsstationen mit dem CAD-System CATIA V5 zur Verfügung.
Der Datenaustausch kann über alle üblichen Schnittstellen und Übergabemedien erfolgen. » Datenaustausch
Unsere erfahrenen Konstrukteure entwickeln auf Basis Ihrer Spezifikation und einer Füllsimulation das entsprechende Spritzgießwerkzeug. Eine Formfüllsimulation wird mit dem Simulationsprogramm CAD-Mould erstellt.
Für die Werkzeugkonstruktion stehen uns Arbeitsstationen mit dem CAD-System CATIA V5 zur Verfügung.
Der Datenaustausch kann über alle üblichen Schnittstellen und Übergabemedien erfolgen. » Datenaustausch
Füllsimulation
Durch den Einsatz modernster CAE-Software sind wir in der Lage, bereits vor Beginn der Konstruktion den Spitzgießprozess von Kunststoffteilen durch eine Füllsimulation zu analysieren. Damit bestimmen wir bereits vor der Fertigung von Werkzeugen die optimalen Anspritzpositionen, balancieren das Angusssystem aus, analysieren den Fülldruck, die erforderliche Schließkraft und das Fließverhalten des Materials. Mit den abschließenden Betrachtungen über Schwindung und Verzug, auch unter Einbeziehung der vorgesehenen Kühlsysteme, lassen sich durch eine Formfüllsimulation bereits im Vorfeld Rückschlüsse auf die Qualität der aus dem Werkzeug herzustellenden Kunststoffteile ziehen.So bieten wir unseren Kunden optimale Qualität bei überschaubaren Kosten.
Entwicklung und 3D Konstruktion - Ihre Spritzgusswerkzeuge sind guten Händen